Industriell automatisering är den allmänna beteckningen för maskinutrustning eller produktionsprocesser som uppnår informationsbehandling och processkontroll som mätning, manipulation och andra enligt förväntade mål utan direkt manuell ingripande.
Automatiseringsteknik är att utforska och studera metoder och tekniker för att automatisera processer. Det är en omfattande teknik inom mekanik, mikroelektronik, datorer, maskinsyn och andra tekniska områden.
Den industriella revolutionen är en morska för automatisering. Det var på grund av behovet av den industriella revolutionen som automatiseringstekniken bröt äggskalet och blomstrade. Samtidigt har automatiseringsteknik också främjat industrins framsteg, och idag har automatiseringsteknik använts i stor utsträckning inom maskintillverkning, el, byggande, transport, informationsteknik och andra områden, vilket är ett viktigt medel för att öka arbetsproduktiviteten.
Industriautomatiseringsteknik är en användning av kontrollteori, instrument, datorer och annan informationsteknik för att uppnå inspektion, kontroll, optimering, schemaläggning, hantering och beslutsfattande av industriella produktionsprocesser för att öka produktionen, förbättra kvaliteten, minska förbrukningen, säkerställa säkerhet och andra syften omfattande hög teknik, inklusive industriell automatiseringsprogramvara, hårdvara och system tre stora delar. Industriautomatiseringsteknik, som en av de viktigaste teknikerna inom den moderna tillverkningen på 1900-talet, löser främst problemen med produktivitet och konsekvens. Oavsett om det handlar om höghastighetstillverkning eller om flexibla, flexibla och skräddarsydda företag måste de förlita sig på tillämpningen av automatiseringsteknik. Automatiseringssystemet skapar inte direkt fördelar i sig självt, men det spelar en tydlig förbättrande roll för företagets produktionsprocesser:
Förbättra säkerheten i produktionsprocessen;
2) Öka produktiviteten.
3) förbättra produktkvaliteten;
Minska produktionsprocessens råvaror och energiförlust.
Enligt internationella myndigheter rådgivande organ, förbättra produktionen i fråga om automatiseringssystem insatser och företagens effektivitet mellan 1: 4 och 1: 6. Särskilt i kapitalintensiva företag står automatiseringssystemet för mindre än 10% av den totala investeringen i utrustning och spelar en roll som "fyra eller två tusen guld". Traditionella industriella automatiseringssystem, det vill säga mekaniska integrerade system, är främst kontroll av utrustning och produktionsprocesser, det vill säga mekaniska kroppar, kraftdelar, testsensorer, drivkrafter, drivkrafter, styr- och signalbehandlingsenheter, gränssnitt och andra hårdvaroelement, under styrning av programvaruprogram och elektronisk kretslogik med syfte att samordna, integrera och integrera varandra för att bilda en ordnad reglerad rörelse av material och energi, vilket utgör ett industriellt automatiseringssystem eller en produkt.
Inom industriautomationsområdet har traditionella styrsystem genomgått utvecklingen av basbaserade pneumatiska instrumentstyrsystem, kombinerade analoga instrumentstyrsystem för elektriska enheter, centraliserade digitala styrsystem och centraliserade styrsystem DCS. Med utvecklingen av kontrollteknik, datorer, kommunikation, nätverk och annan teknik täcker området för interaktiv kommunikation snabbt alla nivåer från fabrikens fältutrustningsnivå till kontroll och förvaltning. Industriella styrmaskinsystem avser i allmänhet den allmänna beteckningen för automatiseringstekniska verktyg för mätning och kontroll av industriella produktionsprocesser och deras elektromekaniska utrustning och processutrustning (inklusive automatiska mätinstrument och styrenheter). Idag har en enkel förståelse av automatisering också förvandlats till att ersätta eller helt ersätta eller överträffa människans fysiska kraft med en maskin i bred mening, inklusive datorer.